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液压机制动装置故障判断及处理。液压机制动装置出现了故障判断和排除方法 液压机使用一段时间后，用手触摸各柱圈制动鼓，若全部制动鼓都-，说明故障发生在制动总泵；若个别柱圈-，则说明故障发生有柱圈制动器。 如装置故障在总泵，应首先检查踏板自由行和。根据液压执行元件工况图上的压力、流量和功率的大小以及系统对温升、工作平稳性等方面的要求选择调速回路。若自由行程合乎要求，可将总泵贮油室羔打开，并连续踏下和放松制动踏板，看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞；如回油缓慢，则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力，应拆下制动总泵分解检修。

液压机是整机,液压机就是部件,换言之概述为:液压站是由液压泵,驱动用电动机,油箱,方向阀,节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置;按驱动装置要求的流向将液压站与驱动装置油缸或马达用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作;液压站是独立的液压装置,它按驱动装置要求供油,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。当液压机在进行快速的上行下行，或者是保压回程的时候他都会有一个压力和流量的变化，要是压延机他的油量需求有不一样的变化，那么我们就要用溢流阀来对流量还有压力进行调节，这样电机他的输出率是不变，这样就会有很大的浪费。

试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。同时随着调节螺钉的旋动，系统的压力从低逐步升高至额定压力时，其压力应均匀变化，不得产生突跳和噪声。安装地基应牢固-。装接油管时-要注意接头内紫铜垫圈是否放上，油管是否干净、畅通，否则拧紧接头后不能密封，还会弄脏油液和妨碍油液流动。.拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。

油压机滑阀主要由阀芯和阀体组成，依靠阀芯在阀体内轴向位置的变化，使与阀体相连的各个液流通道接通或断开，从而改变液体流动的方向及流量。液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行尺度的划定，并应按照划定程序经由批准后，方可用于出产。油压机滑阀由于是靠阀芯与阀体之间的间隙密封，因此主要适用于黏度比较大的油压转动，而不适用与水压传动。滑阀的通流能力也比较小，不适用于大流量系统，阀芯换位的驱动方式中，常用的是电磁铁。